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    Z41H-25C鑄鋼閘閥產(chǎn)品特點(diǎn)及應(yīng)用規(guī)范

    發(fā)布時(shí)間: 2022-04-25  點(diǎn)擊次數(shù): 3111次

    Z41H-25C鑄鋼閘閥產(chǎn)品特點(diǎn)及應(yīng)用規(guī)范

    Z41H-25C鑄鋼閘閥,不銹鋼閘閥,304不銹鋼閘閥,201不銹鋼閘閥,301不銹鋼閘閥,316不銹鋼閘閥,316L不銹鋼閘閥,Z41H-10C鑄鋼閘閥,Z41H-16C鑄鋼閘閥,Z41H-40C鑄鋼閘閥,Z41H-63C鑄鋼閘閥,Z41H-100C鑄鋼閘閥是一個(gè)啟閉件閘板,閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘閥通過(guò)閥座和閘板接觸進(jìn)行密封,通常密封面會(huì)堆焊金屬材料以增加耐磨性,如堆焊1Cr13、STL6、不銹鋼等。閘板有剛性閘板和彈性閘板,根據(jù)閘板的不同,閘閥分為剛性閘閥和彈性閘閥。適用介質(zhì)為:水、油品、蒸氣、酸、堿、氨、尿素、含硫天然氣等。操作方式有:手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等。適用于公稱(chēng)壓力PN1.6~16.0MPa,工作溫度≤-29℃~550℃的石油、化工、水力、火力電站多種系統(tǒng)的管路上,切斷或接通管路介質(zhì)。

    重型鑄鋼閘閥主要外形圖:

    重型鑄鋼閘閥

    不銹鋼閘閥

     

    重型鑄鋼閘閥具有以下特點(diǎn):
    1)選材考究,符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),材料的質(zhì)量高。
    2)符合標(biāo)準(zhǔn)的要求,密封良好、性能優(yōu)良、造型美觀。
    3)密封副配對(duì)合理,閘板和閥座的密封面采用不同硬度的司太立(Stellite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,密封良好、硬度高、不易磨損、耐腐蝕、抗擦性能好、使用時(shí)間長(zhǎng)。 
    4)閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理,有良好的抗腐蝕性、抗擦性。
    5)采用楔式彈性閘板結(jié)構(gòu),中大口徑設(shè)置推力軸承,磨擦力小,并配有手輪。
    6)可采用多種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面形式,可達(dá)到工程需要及用戶(hù)要求。

    注意事項(xiàng):

    1、手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用,并嚴(yán)禁碰撞。

    2、雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝(即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部 )。

    3、帶有旁通閥的閘閥在開(kāi)啟前應(yīng)先打開(kāi)旁通閥(以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開(kāi)啟力 )。

    4、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥,按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定安裝。

    5、如果閥門(mén)經(jīng)常開(kāi)關(guān)使用,每月至少潤(rùn)滑一次。

    安裝要點(diǎn):

    1)、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,連接應(yīng)牢固緊密。暗桿楔式鑄鐵閘閥

    2)、安裝在保溫管道上的各類(lèi)手動(dòng)閥門(mén),手柄均不得向下。

    3)、閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門(mén)的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門(mén)標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén),安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍,持續(xù)時(shí)間不少于5min,閥門(mén)殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求,以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。

    4)、手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用,嚴(yán)禁碰撞。

    5)、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥,按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定安裝。

    重型鑄鋼閘閥主要應(yīng)用規(guī)范:

    設(shè)計(jì)與制造

    GB/T12234

    連接端尺寸

    結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度

    GB/T12221

    法蘭尺寸

    JB79

    檢驗(yàn)與試驗(yàn)

    JB/T9092

    碳鋼

    GB/T12229

    不銹鋼

    GB/T12230

    標(biāo)

    GB/T12220

    JB/T7928

    重型鑄鋼閘閥主要零件材料:

    閥體、閥蓋

    閥板

    閥座

    閥桿

    填料

    適用介質(zhì)

    適用溫度 (≤℃)

    WCB

    WCB+D507MO

    D577

    2Crl3

    柔性石墨

    水、油品、蒸汽

    425

    ZGlCr5MO

    ZGlCr5M0+Stellite12

    1Crl8Ni9+ Stellite6

    25Cr2M01VA

    柔性石墨

    水、油品、蒸汽

    550

    ZGlCrl8Ni9Ti

    Crl了Ni2

    1Crl8Ni9+ Stellite6

    1Crl8Ni9Ti

    PTFE

    硝酸類(lèi)、堿類(lèi)

    200

    ZG00Crl7Nil4M02

    316L+ Stellite12

    316L+Stel1ite6

    316L

    PTFE

    尿素、甲銨液、磷酸

    200

    重型鑄鋼閘閥主要外形尺寸:

    公稱(chēng)壓力PN(MPa)

    公稱(chēng)通徑DN(mm)

    標(biāo)準(zhǔn)值

    參考值

    L

    D

    D1

    D2

    D6

    b

    Z-φd

    Do

    H

    質(zhì)量(kg)

    1.6

    15

    130

    95

    65

    46

    /

    14

    4-φ14

    120

    220

    4

    20

    150

    105

    75

    55

    /

    14

    4-φ14

    140

    256

    6

    25

    160

    116

    85

    65

    /

    14

    4-φ14

    160

    276

    6

    32

    180

    135

    100

    78

    /

    16

    4-φ18

    180

    280

    7

    40

    200

    145

    110

    86

    /

    16

    4-φ18

    200

    300

    18

    50

    250

    160

    125

    100

    /

    16

    4-φ18

    240

    358

    29

    65

    265

    180

    145

    120

    /

    18

    4-φ18

    255

    415

    32

    80

    280

    195

    160

    135

    /

    20

    8-φ18

    280

    435

    46

    100

    300

    215

    180

    155

    /

    20

    8-φ18

    320

    500

    63

    150

    350

    280

    240

    210

    /

    24

    8-φ23

    360

    675

    134

    200

    400

    335

    295

    265

    /

    26

    12-φ23

    400

    818

    192

    250

    450

    405

    355

    320

    /

    30

    12-φ25

    456

    970

    273

    300

    500

    460

    410

    375

    /

    30

    12-φ25

    500

    1140

    379

    350

    550

    520

    470

    435

    /

    34

    16-φ25

    600

    1280

    590

    400

    600

    580

    525

    485

    /

    36

    16-φ30

    720

    1450

    850

    450

    650

    640

    585

    545

    /

    40

    20-φ30

    720

    1580

    910

    500

    700

    705

    650

    608

    /

    44

    20-φ34

    720

    1675

    958

    600

    800

    840

    770

    718

    /

    48

    20-φ41

    800

    1990

    1180

    2.5

    15

    130

    95

    65

    46

    /

    14

    4-φ14

    120

    220

    4

    20

    150

    105

    75

    55

    /

    14

    4-φ14

    140

    256

    6

    25

    160

    116

    85

    65

    /

    14

    4-φ14

    160

    276

    7

    32

    180

    135

    100

    78

    /

    18

    4-φ18

    180

    280

    8

    40

    200

    145

    110

    86

    /

    18

    4-φ18

    200

    300

    18

    50

    250

    160

    125

    100

    /

    20

    4-φ18

    240

    358

    29

    65

    265

    180

    145

    120

    /

    22

    4-φ18

    255

    415

    34

    80

    280

    195

    160

    135

    /

    22

    8-φ18

    280

    435

    46

    100

    300

    230

    190

    160

    /

    24

    8-φ23

    320

    500

    64

    150

    350

    300

    250

    218

    /

    30

    8-φ25

    360

    675

    134

    200

    400

    360

    310

    278

    /

    34

    12-φ25

    400

    818

    213

    250

    450

    425

    370

    332

    /

    36

    12-φ30

    456

    970

    290

    300

    500

    485

    430

    390

    /

    40

    16-φ30

    500

    1140

    399

    350

    550

    550

    490

    448

     

    44

    16-φ34

    600

    1280

    631

    400

    600

    610

    550

    505

    /

    48

    16-φ34

    720

    1450

    900

    450

    650

    660

    600

    555

    /

    50

    20-φ34

    720

    1580

    965

    500

    700

    730

    660

    610

    /

    52

    20-φ41

    720

    1675

    1035

    600

    800

    840

    770

    718

    /

    56

    20-φ41

    800

    1990

    1260

      

     

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