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    封閉式插板閥之性能參數(shù)及結(jié)構(gòu)特點

    發(fā)布時間: 2024-06-07  點擊次數(shù): 70次

    封閉式插板閥在設計上吸收了國外插板閥浮動閥板的特點;壓緊傳動機構(gòu)采用齒圈,齒輪梯形螺紋絲桿付同步雙向壓緊。左右梯形螺紋絲桿同步壓緊的優(yōu)點是:起動力矩小,螺紋副自鎖性好,閥門密封可靠。閥板移動采用銷齒傳動機構(gòu),不易積灰,滿足了粉塵多,潤滑條件差,工作環(huán)境惡劣的場合使用。

    產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點:

    1、閥門采用全封閉結(jié)構(gòu),操作時介質(zhì)不會向外泄漏,操作安全環(huán)境污染。
    2、閥體采用整體框架式結(jié)構(gòu),剛性好,能承受高的介質(zhì)壓力。
    3、密封副部位采用不銹鋼與橡膠密封,密封圈為雙凸型密封可靠。
    4、密封圈裝在閥板上,便于更換。
    5、伸縮體與固定套之間采用多層波紋管連接,適用壽命長,密封更可靠,波紋管內(nèi)安裝填料式耐磨套,粉塵不進入波紋管內(nèi)。
    6、夾緊機構(gòu)采用閉環(huán)式多點夾緊,同步性好。
    7、特制的控桿和頂輪機構(gòu),確保閥板運行無摩擦。
    8、設有氮氣吹掃孔,以便吹掃閥座和傳動部位積灰,開啟靈活。
    9、底部設有排水管接口,將閥箱內(nèi)積水排出。
    10、夾緊、松開和閥板行走采用全電動驅(qū)動。操作方便,性能穩(wěn)定,電裝帶手動機構(gòu),手、電動可實現(xiàn)無憂動切換。

    產(chǎn)品性能參數(shù):

    公稱壓力Mpa

    0.05

    0.1

    0.15

    0.25

    密封試驗壓力Mpa

    0.55

    0.11

    0.165

    0.275

    強度試驗壓力Mpa

    0.075

    0.15

    0.22

    0.375

    密封材料

    NBR橡膠

    硅橡膠

    氟橡膠

    硬密封

    適用溫度

    -20~100℃

    20~200℃

    20~300℃

    20~400℃

    適用介質(zhì)

    空氣,煤氣含塵煤氣

    電源電壓

    380V·AC

    產(chǎn)品主要尺寸:

    DN

    L

    D

    D1

    b

    n-d

    L1

    H

    H1

    B

    B1

    A

    C

    C1

    C2

    e1

    e2

    n1-d1

    800

    3900

    975

    920

    26

    24-30

    1545

    1970

    750

    1070

    650

    1150

    950

    350

    300

    250

    220

    12-32

    900

    4400

    1075

    1020

    28

    24-30

    2200

    2028

    890

    1100

    700

    1150

    950

    350

    300

    250

    220

    12-32

    1000

    4735

    1175

    1120

    30

    28-30

    2368

    2230

    960

    1100

    700

    1250

    950

    350

    300

    250

    220

    12-32

    1200

    6214

    1375

    1320

    30

    32-30

    3105

    2570

    1060

    1100

    700

    1450

    950

    300

    300

    250

    220

    12-32

    1400

    6915

    1575

    1520

    30

    36-30

    3400

    2850

    1180

    1200

    800

    1450

    950

    350

    300

    250

    220

    12-32

    1600

    7630

    1790

    1730

    30

    40-30

    3600

    3150

    1350

    1200

    800

    1150

    920

    250

    720

    475

    630

    16-26

    1800

    8068

    1990

    1930

    30

    44-30

    3700

    3565

    1580

    1400

    950

    1150

    920

    250

    720

    475

    630

    16-26

    2000

    8718

    2190

    2130

    30

    48-30

    3855

    3825

    1720

    1500

    950

    1924

    1044

    522

    720

    280

    512

    16-26

    2200

    9320

    2405

    2430

    32

    52-33

    4285

    4150

    1820

    1550

    950

    2030

    1044

    522

    810

    280

    606

    16-26

    2400

    10000

    2605

    2540

    32

    56-33

    4615

    4660

    1960

    1550

    1016

    2130

    1130

    565

    820

    300

    710

    16-26

    2600

    10700

    2805

    2740

    34

    60-33

    5100

    5150

    2050

    1550

    1016

    2130

    1130

    565

    820

    300

    710

    16-26

     

     

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