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    旋流除砂器選型技術(shù)參數(shù)解析

    發(fā)布時間: 2018-12-13  點擊次數(shù): 4695次

    旋流除砂器選型技術(shù)參數(shù)解析

           旋流除砂器是根據(jù)流體中的固體顆粒在除砂器里旋轉(zhuǎn)時的篩分原理制成,集旋流與過濾為一體,在水處理領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)除砂、降濁、固液分離等*。廣泛應用于水源熱泵、水處理、食品、醫(yī)藥等工業(yè)部門。河水、井水除砂,洗煤水、工業(yè)選礦、固液分離、液體除氣以及非互溶液體的分離。

    工作原理

      旋流除砂器是利用離心分離的原理進行除沙,由于進水管安裝在筒體的偏心位置,當水通過旋流除砂器進水管后,首先沿筒體的周圍切線方向形成斜向下的周圍流體,水流旋轉(zhuǎn)著向下推移,當水流達到錐體某部位后,轉(zhuǎn)而沿筒體軸心向上旋轉(zhuǎn),***后經(jīng)出水管排出,雜污在流體慣性離心力和自身重力作用下,沿錐體壁面落入設(shè)備下部錐形渣斗中,錐體下部設(shè)有構(gòu)件防止雜物向上泛起,當積累在渣斗中的雜物到一定程度時,只要開啟手動蝶閥,雜物即可在水流作用下流出旋流除沙器。

      旋流除砂器是根據(jù)離心沉降和密度差的原理,當水流在一定的壓力下從除砂進水口以切向進入設(shè)備后,產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)運動,由于砂和水密度不同,在離心力、向心力、浮力和流體曳力的共同作用下,使密度低的水上升,由出水口排出,密度大的砂粒由設(shè)備底部的排污口排出,從而達到除砂的目的。具有除砂率高,節(jié)省安裝空間,對個別微小固體的漏捕率低,工作狀態(tài)穩(wěn)定等優(yōu)點。在一定范圍和條件下,除砂器進水壓力越大,除砂率越高,并可多臺并聯(lián)使用。

      工藝流程

    原水-旋流除砂-精密過濾-儲水池-用戶 旋流除砂器是根據(jù)離心沉降和密度差的原理,當水流在一定的壓力下,從除砂器進口以切向進入設(shè)備后,產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)運動,由于砂水密度不同,在離心力、向心浮力、流體曳力的作用下因受力不同,從而使密度低的清水上升,由溢流口排出,密度大的砂由底部排砂口排出,從而達到除砂的目的。在一定范圍和條件下,除砂器進水壓力越大,除砂率越高,并可多臺并聯(lián)使用。

      特點

      1、結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,使用安全可靠,幾乎不需維護。

      2、與擴大管、緩沖箱等除砂設(shè)備相比,具有體積小,處理能力大,節(jié)省現(xiàn)場空間等優(yōu)點。

      3、可在不間斷供水過程中清除水中的砂粒。

      4、避免了其他除砂方式存在水質(zhì)二次污染的現(xiàn)象,除砂效率高。

    選型注意

      旋流除砂器選型須考慮處理水量,外部接管管徑,管道工作壓力,原水品質(zhì)以及處理后水質(zhì)要求等因素。一般情況下,選用旋流除砂器時,在滿足流量的前提下,優(yōu)先選用大的型號設(shè)備,并推薦在系統(tǒng)中用幾臺設(shè)備并聯(lián)替代大設(shè)備,以便取得更佳的固液分離效果。

      安裝注意

      1、旋流除砂器應安裝在供水管網(wǎng)的主管道上并固定在基座上,進水和出水管之間需加旁通。

      2、為保證進水水流平穩(wěn),在設(shè)備進水口前應安裝一段與進水口等徑的直通管,長度相當于進水口直徑的10-15倍。

      3、安裝時設(shè)備四周應預留有足夠的維護空間。

      4、正常工作時,需開啟進、出水閥門,關(guān)閉排污閥和旁通閥。

      5、根據(jù)源水含砂量的多少定期排砂除污,排污時打開排污閥,直到流出清水即可,排污過程不影響系統(tǒng)正常用水。

      6、排污結(jié)束后,關(guān)閉排污閥。

      7、如排砂壓力不足,要關(guān)閉出水口處的閥門。

      規(guī)格性能

    型 號

    處理水量

    進水壓力

    平均除砂率

    進水口DN1

    出水口DN2

    排污口DN3

     

    m3/h

    MPa

    %

    h

    mm

    mm

    DLXL-20

    20

    >0.2

    >96

    850

    650

    25

    DLXL-30

    30

    >0.2

    >96

    960

    650

    40

    DLXl-40

    40

    >0.2

    >95

    1150

    1080

    50

    DLXL-60

    60

    >0.25

    >95

    1150

    1080

    50

    DLXL-70

    70

    >0.25

    >92

    1580

    1300

    80

    DLXL-80

    80

    >0.25

    >92

    1580

    1300

    80

    DLXL-100

    100

    >0.3

    >90

    1760

    1350

    100

    DLXL-150

    150

    >0.3

    >90

    1760

    1350

    100

    DLXL-185

    185

    >0.3

    >90

    2000

    1550

    125

    DLXL-200

    200

    >0.3

    >90

    2334

    1800

    150

    DLXL-300

    300

    >0.3

    >90

    2457

    1800

    200

     

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